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铝铬砖,铝铬锆砖,铬锆砖,煤化工气化炉内衬应该选用哪些耐火砖

4月,11,2018

铝铬砖主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%~30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。

目前,铝铬砖的应用有了更广泛的应用,一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖,该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上,铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能,同时符合国家循环经济的要求。

寰洋实业生产的铬刚玉砖制品是以刚玉和电熔氧化铬为主要原料,配以微粉等添加剂,经过混炼、成型、干燥,在梭式窑内高温烧制而成。产品具有耐磨、耐热冲击、耐酸碱侵蚀等特性。高铬砖(Cr2O3≥90%)主要用于煤化工、化工工业窑炉、无碱玻璃纤维窑炉、垃圾焚烧炉等窑炉的关键部位;铬刚玉砖主要用于炭黑炉、铜冶炼炉的内衬、玻璃窑炉的熔池、轧钢加热炉的滑道、出钢平台。制品的外型尺寸、理化指标、使用寿命均已达到或超过国内外同类产品的水平。

理化指标

高氧化铬砖 中等氧化铬砖 铬刚玉砖 铬刚玉砖 铬刚玉砖
Cr2O3% ≥93 ≥86 ≥60 ≥30 ≥12
Al2O3% ≤38 ≤68 ≤80
Fe2O3% ≤0.2 ≤0.2 ≤0.5
显气孔率% ≤17 ≤17 ≤14 ≤16 ≤18
体积密度g/cm3 ≥4.3 ≥4.2 ≥3.63 ≥3.53 ≥3.3
常温耐压强度MPa ≥100 ≥100 ≥130 ≥130 ≥120
荷重软化开始温度℃ ≥1680 ≥1670 ≥1700 ≥1700 ≥1700
(0.2MPa,0.6%)
重烧线变化率% ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.2 ±0.2

铝铬砖以高铝矾土为原料,细粉中加入铬铁矿或铁合金厂的副产品铝铬渣。经过合理的粒度级配,在混碾机中加水和纸浆废液进行混练,在压砖机上成型,干燥后于1400℃以上的温度下烧成。

在四种刚玉原料制备的铝铬砖中,棕刚玉制得的铝铬砖显气孔率最低,为14.6%,材料的致密性最好;强度与用亚白刚玉制得的样品相近,均为200MPa左右。由于棕刚玉原料的体积密度最高,同时材料内较高含量的杂质可以在烧成时提供更多的液相,有助于促进液相烧结,提高材料的致密度。

铝铬砖具有密度大、气孔率低、结合强度高、硬度高、荷软高、耐磨性好、抗冲刷、耐热震性好、抗金属熔体与熔渣腐蚀性强、寿命长等诸多优点,广泛适用于各种冶炼设备等超高温窑炉。如奥斯曼特炉、卡尔多炉、艾萨炉、白银炉、诺兰达炉、转炉、瓦纽科夫炉、SKS 氧气底吹熔炼炉、QSL 底吹炉;另外还有闪速炉、贫化电炉、锌挥发回转窑等重金属冶炼设备。使用寿命与镁铬质、镁铝质及硅酸铝质相比成倍提高。

郑州荣盛作为专业的高铝耐火砖厂,我们拥有丰富的窑炉建设和改造经验,如果您有相关的疑问和需求都可来电进行咨询,我们会本着最诚挚的服务态度向您提供最专业的解决方案。

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